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隧道窯爐操作控制無論何種窯爐，在施工安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，先冷調(diào)，后熱調(diào)，再生產(chǎn)，這三個環(huán)節(jié)缺一不可。在生產(chǎn)前首先要進(jìn)行操作人員的技能培訓(xùn)，使操作人員全面了解窯爐結(jié)構(gòu)，熟知它的性能和使用方法。在一般生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題。
一是與人為因素有關(guān)，責(zé)任心強(qiáng)與責(zé)任心不強(qiáng)有很大區(qū)別。例如白班生產(chǎn)與夜班生產(chǎn)，很多窯爐都出現(xiàn)產(chǎn)量不一致，白班很好夜班較差，這都與操作工作有很大的關(guān)系，這說明是在管理上存在問題；
二是技術(shù)操作不熟練，尤其是新建窯爐，對它的性能在不完全熟知的時(shí)候，操作人員無從下手。最容易損傷窯體結(jié)構(gòu)。有的時(shí)候掌控?zé)汕€不清楚，把窯體燒塌，輕微的造成窯體開裂，損傷窯體內(nèi)臟。誤操作破壞性較強(qiáng)，影響生產(chǎn)，使窯爐生產(chǎn)壽命縮短；
三是對窯體上所安裝的一些設(shè)備不知它的使用功能，如頂車機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、換熱風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)等，這些設(shè)備何時(shí)關(guān)，何時(shí)開，怎樣調(diào)，沒有系統(tǒng)掌控其流程，任意性操作較大，這說明操作人員技能沒有掌握到位，直接導(dǎo)致窯爐的設(shè)備沒有發(fā)揮其應(yīng)有的功能作用。
特別是一些國有企業(yè)，而且又不是干磚瓦行業(yè)的一些專業(yè)人員，常不按程序操作；四是對生產(chǎn)所用原材料的性能不完全熟知，如何去掌握窯爐的適應(yīng)性，沒有進(jìn)行科學(xué)的判斷，往往與另一企業(yè)窯爐相比，各地的原料性能是有一定區(qū)別的，不能干篇一律，必須掌握其自身的適應(yīng)性，這樣才能使自身窯爐發(fā)揮作用。
采用合理的操作方式，對窯爐操作工人來說是全方位的、多方面的。只有對各方面都做出認(rèn)真合理的處理，才能達(dá)到窯爐的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)。
在窯爐生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制進(jìn)入窯內(nèi)的坯體殘余含水率，要控制好燒成時(shí)各帶的長度及各帶的穩(wěn)定性，不能使各帶長度不穩(wěn)定，忽長忽短，或者使各帶不能固定在其要求的位置。在長度方向產(chǎn)生“飄移”狀態(tài)。合理使用窯上的風(fēng)閘及其他凋節(jié)功能沒備，加強(qiáng)窯體密封性能的檢查。
總之，在窯爐操作控制過程中，應(yīng)該從各個細(xì)微的環(huán)節(jié)著手，按照燒成原理，依靠一定的操作規(guī)程和規(guī)范，采用合理的操作方法，認(rèn)真做好每一件事。只有這樣才能達(dá)到我們操作控制窯爐的目的。
