磚的彎曲原因很多,主要原因應(yīng)是機(jī)械問(wèn)題。諸如擠出機(jī)的螺旋絞刀(尤其是螺旋絞刀頭的結(jié)構(gòu)形式)、機(jī)頭、機(jī)口、切坯臺(tái)、運(yùn)坯輸送帶等。首先應(yīng)檢驗(yàn)原材料的性能是否滿足燒結(jié)磚的要求。如果原材料中所含的黏土礦物太少或蒙脫石含量過(guò)高,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差以及易碎;其次應(yīng)認(rèn)真檢查自己所用擠出機(jī)的性能如何。擠出機(jī)擠出的坯體質(zhì)量不好,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品易碎。
其次的原因可能是成型水分過(guò)高,坯體強(qiáng)度太低所致可能是坯體內(nèi)含有低熔點(diǎn)的物質(zhì)太多,在焙燒期間形成大量液相,在上部坯體的壓力下產(chǎn)生變形而使其彎曲。因?yàn)槊糠N坯體中所含的物質(zhì)成分都有一個(gè)特定的合理坯體碼高極限,就是所謂的合理碼坯高度。磚的表面粗糙,主要是原材料處理不夠細(xì),坯體物料顆粒太粗所致。
再次,審查自己所選用的工藝是否合理。例如原材料加工處理的不夠仔細(xì)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不好。
①預(yù)熱帶過(guò)短,升溫過(guò)快,溫濕度過(guò)高;
②進(jìn)大窯的坯體沒(méi)有干透。
解決辦法如下:
①預(yù)熱帶過(guò)短,要從窯爐設(shè)計(jì)上考慮:適當(dāng)加長(zhǎng)預(yù)熱帶,如原設(shè)計(jì)不夠長(zhǎng),可在操作上,把燒成帶的火往后移,這樣可以適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱帶的長(zhǎng)度。
同時(shí)在設(shè)計(jì)上,應(yīng)在預(yù)熱帶加排潮風(fēng)機(jī),以便抽走預(yù)熱帶的潮氣。
②加強(qiáng)干燥窯的干燥力度:以確保從干燥窯內(nèi)推出來(lái)的坯子干透。(可保苗留5-7%殘留水)。在檢查有干燥窯出來(lái)的坯子時(shí),一定要檢查窯車中心部位,是否干透。往往四周表面干了,但中間溫度仍然很大,這是造成預(yù)熱帶倒坯的主要原因。
③改變碼坯方式,控制碼坯密度。
較適宜的碼坯密度應(yīng)為:230-260塊/m3。而且要遵循:中稀,邊密的原則。尤其中間的通道要留大一點(diǎn),以確保正中間通風(fēng)排潮。